金属附着力处理剂是应用于金属材质表面喷漆处理前处理工艺环节的附着力助剂，能够达到增强油漆涂层在金属表面的粘结附着，解决包括百格掉漆、涂层脱落、耐性测试涂层附着不够脱落等问题，主要应用在不锈钢、锌合金以及铝合金等金属五金件等喷漆工艺。我们来看其在不同的金属底材上是如何发挥增强附着力作用的。

  一：金属附着力处理剂应用于锌合金喷漆

  在解决锌合金附着力市场上普通用的方法是喷砂，喷砂的方法是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到锌合金材质的工件表面。喷射的方法比较好的一点是在处理工件上可以任意选择不同的粗糙度，但是因为是手工打磨效率比较低，而且化学溶剂清理过度的话也不利于涂层粘接。在解决附着力这一问题上还是得不到很好的解决。

  在锌合金喷漆工艺中，金属附着力处理剂的应用是为涂层的质量做好保障，应用于增强油漆漆膜与金属之间的层间附着力，通过处理剂的中间作用介质作用，承上启下使涂层与金属底材附着力效果达5B。

  二：金属附着力处理剂应用于铝合金喷漆

  在解决铝合金掉漆问题这一点上，涂装行业一般是使用打磨方法来处理。打磨是使得铝合金表面具有一定的粗糙度，能够提高油漆的附着力，而喷涂底漆则是通过提高油漆涂层的渗透能力，加强面漆与金属表面的附着力，两者是相互关联的。但是操作工艺比较繁琐，工作任务繁多，大大降低了生产效率。

  金属附着力处理剂其具有一定的膜厚，能够促进油漆的附着，不改变油漆的性能和表面处理的情况下，解决铝合金喷漆掉漆的问题，喷涂用量一般控制在3-5μm,有烘干条件建议烘烤，这样效果会更好。

  三：金属附着力处理剂应用于不锈钢喷漆  

  不锈钢金属表面比较光滑，在涂装喷漆的时候，掉漆情况就比较严重了，这是油漆在底材上粘结附着力性弱，导致粘不住没有附着力导致的情况。针对于不锈钢喷漆没有附着力的问题，前期工艺的处理是非常关键的，这直接决定了涂料与基材的附着力。

  然而金属附着力处理剂在不绣钢加工时增进涂膜封底材附着性的特殊助剂。有比较好的耐候，防腐、防锈性能，可以很好的解决不锈钢材质表面喷涂普通色漆、PU漆等底材与涂层之间的层间附着力差掉漆问题。

  金属材质表面喷漆是重要的防腐及表面装饰方法，但是喷漆的问题的产生对于油漆涂层在金属基材上能否发挥出其功能作用有着非常大的影响，因此前提就是获得足够的附着力，不出现掉漆问题。金属附着力处理剂的应用，在很大程度上优化了解决掉漆问题的方法，通过更加简易的施工方式及稳定的增强附着力性能，在金属喷漆不良问题的解决及生产的灵活应用及效率上起到了重要的作用。

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